NC偏擺送料機是圓片下料生產時常用的自動化送料設備，它通過擺動平台驅使送料機（jī）左右偏擺，讓圓片落料位置達到圓圓互切，大大的提高了（le）材料的利用率。

　　為實現高效的落料（liào）衝壓，極坐方式（shì）的送料（liào）方式的送料方（fāng）向必須轉換為X-Y垂直（zhí）軸坐（zuò）標，才能實現多（duō）個圓（yuán）圓圓相切，機械通過建立數（shù）學模型和公式(設NC送料機（jī）驅使帶料沿基礎（chǔ）長（zhǎng）度方向的進退運動為X軸方向運動，擺動（dòng）平（píng）台驅使帶料進行的沿基礎寬度方向的擺動為Y軸方向運（yùn）動，圓片（piàn）落料的半徑為r)，經過排（pái）樣運算實（shí）現（xiàn）了這種轉換，特為客戶設（shè）計出了S型和M型這（zhè）兩種高效加工方法，達到了優化排樣的效果。

　　1、NC偏（piān）擺送料機S型圓片加工方法的步驟：

　　第一行（háng）首個圓片落料加工，通過NC送料機和擺動平台驅使帶料運行至衝（chōng）床模具的下方，以靠（kào）近帶料一側(設為A側)邊緣的形式加工出第一個圓片落料，並設該圓（yuán）片（piàn）落（luò）料的（de）坐標為(0，0);

　　b.第一行圓片落料加工，保持帶料（liào）X軸的坐標不變，Y坐標每增加≥2r 距離時進行一次落料生產，直至切割到帶料另一側(設為（wéi）B側（cè）)的邊緣，完成第一行圓片落料加工;

　　c.第二行首個圓片落料加工，利用NC送料機驅使帶料在X軸上（shàng）前（qián）進≥r，利用擺（bǎi）動平台驅使帶料（liào）在Y軸上遞減≥r的（de）距離，進（jìn）行第二行首個圓片落料的加（jiā）工;

　　d.第二行（háng）圓片（piàn）落料加工，保持（chí）帶料X軸的坐標（biāo）不變，Y坐標每遞減≥2r距離時進行一次落料生（shēng）產，直至切割到帶料A側的邊緣（yuán），完成第二行圓（yuán）片落料加工;

　　e.重複步驟a、b、c和（hé）d，直至圓片落料加工完畢。

　　2、NC偏擺送料（liào）機M型圓片（piàn）加（jiā）工（gōng）方法的步驟：

　　第一圓片落料加工，通過NC送料機和擺動（dòng）平（píng）台驅使帶料（liào）運行至衝床（chuáng）模具的下方，以靠近帶料一（yī）側(設為A側)邊緣的形式加工出第一個（gè）圓（yuán）片落料，並（bìng）設該圓片落料的坐（zuò）標為(0，0);

　　b.後側圓片落（luò）料加工，X軸坐（zuò）標相（xiàng）對於前一（yī）圓片落料的X軸坐標增加△X，△X≥r;Y軸坐標相對於前一圓片落料的Y軸坐標增加△Y，△Y≥r，利用（yòng）衝床進行圓片落料加工;

　　c.前側圓片（piàn）落料加工，X軸坐標相對於前（qián）一（yī）圓片落料的X軸坐標減小△X，Y軸（zhóu）坐標相對於前一圓片落料的（de）Y軸坐標增（zēng）加△Y，利用衝床進行（háng）圓（yuán）片落料加工;

　　d.重複步驟（zhòu）b和c，直至加工至帶料另一側(設為B側)的邊緣;

　　e.重複步（bù）驟b和c，直至圓片落料加工完畢。

　　大家一定要記住選擇高效合適的加工方式，事關圓片下（xià）料的品質、材料利用率和客戶實際（jì）生（shēng）產成本。這很有效的NC偏擺送料機送料的誤差問題。上麵的就是關於如何解決nc送（sòng）料機送（sòng）料的誤差進行的一些論述（shù）。