衝壓機械手是衝床周邊（biān）自（zì）動化設備的一種，可以提高生產效率以及（jí）提高產品質量。除此之外，衝壓機（jī）械手還可以降低人員，環境，設備，模具等4個方麵對生產的不良影響。

1.人員操作的影響：
衝壓生產是延續重複作業（yè），大（dà）部（bù）分中小企業基本上（shàng）采（cǎi）用的是人工操作，因為要（yào）求高速度、高生產服從，一天工作下來必須會上千上萬次重複用手送料、取料，操作者在這樣簡單、頻繁（fán）、連（lián）續重複（fù）作業的情況下，工作的時間長了，非常（cháng）容易產生疲勞導致操作失誤引（yǐn）起事故（gù）。更嚴（yán）重的（de）情況則是生產組織安排不當、生產管理、安全生產製度不完善，甚至對安全事故不重視或操（cāo）作工（gōng）人違章、以及多人（rén）集體操作大型衝壓機床的，配合不夠和諧，都容易導致衝壓事（shì）故的發生。

但是衝壓（yā）機（jī）械手具有不怕勞累，容易管理的特點，采用衝壓機械手設（shè）備，則可（kě）以避免因為人工疲憊或管理因素引發的衝壓事（shì）故。

2.環境（jìng）對操作者（zhě）的影響：
衝壓環境對操作者的影（yǐng）響也十分密（mì）切。如作業場地狹窄，產品堆放不齊，作業（yè）場（chǎng）地光線不足，透風不良，再（zài）加上噪聲和四周溫度過高或過低都會引發事故。

使用衝壓機械手作用，隻要設置好工作程序，機械手就可以正常作（zuò）業，節省作業空（kōng）間，避免（miǎn）衝壓事故的發生。

3.衝壓設備對安全生（shēng）產的影響：

衝壓設備對安全生產影響很大。如衝床自己就有缺陷，缺少安（ān）全防護裝置，離合（hé）器、製動器不夠靈動可靠，電器（qì）控製結構忽然（rán）失控而發生（shēng）連衝征象，以及附件工具（jù）有（yǒu）缺陷等，均是造成事（shì）故的緊張緣故（gù）原由。

4.衝壓模具存在的（de）不安全因素（sù）對安全生產的影響：

模具（jù）的不安全狀況直接關係到操作人（rén）員的人身安全與（yǔ）衝壓生產的正常進行。假（jiǎ）如在衝壓模具（jù）結構設計過程中（zhōng），沒有考慮使用方便的安全工具，又沒（méi）有考慮到盡量保證進料、定料、出件、清（qīng）理廢料等方（fāng）便的（de）安全因素，使操作者的（de）手部在模具閉合區（qū）內停頓時間太長，勢必造成事故（gù）。因此，科學安全地進行模具設計極為緊張。

使用衝壓機械手（shǒu）設備可以避免衝壓事故的發生，即使（shǐ）出錯，由於不需要人工直（zhí）接操作，也不會對員工本身造成（chéng）傷（shāng）害。衝壓機（jī）械手設備承擔了很多危險工作，許多職業病、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免;此外，由於機械手總是以相（xiàng）同（tóng）的方式完（wán）成（chéng）其工作，所以產品（pǐn）質（zhì）量十分穩定，這也會給企業帶來確定的效益（yì）;機械手可以24H不間斷地工作，產品的（de）生產率可以預測（cè），庫存量也可以得到較好的控製。